金屬加工件在生產加工及運輸的過程中，容易發生銹蝕。究其原因是由于氧氣和水作用在金屬表面，發生電化學腐蝕生成氧化物和氫氧化物的混合物，鐵銹是紅色的，銅銹是綠色的，而鋁和鋅的銹稱白銹。要防止銹蝕就得防銹產品阻止以上物質與金屬接觸，防銹劑屬于防銹產品的一種。

       防銹劑的選擇

　　水基防銹劑配制時需調整PH值。如苯甲酸納防銹水中常用碳酸納或三乙醇胺使呈微堿性，即PH值在9-10范圍內。有時加入增稠劑(如甘油、羧甲基纖維素或淀粉等)，使防銹水劑在物品上附著性增強，流失減慢，并增強抗潮濕氣候的能力。防銹水劑在實際使用時，對于防銹水劑的選擇和濃度的確定，一般可以按下列情況而定。

　　(1)按金屬品種選擇 如對有色金屬可用鉻酸鹽或重鉻酸鹽型防銹水劑;對黑色金屬用亞硝酸鹽防銹水劑，且用于鑄鐵件防銹時，其濃度較高，對鋼鐵件濃度較低

　　(2)按防銹期選擇 金屬防銹期長時要求濃度高，防銹期短的可使用較低的濃度。

　　(3)按使用工藝選擇如在室溫冷浸涂，濃度要高;熱浸涂、全浸泡或噴淋時，其濃度可以低些。

　　(4)按氣候變化選擇 一般在高溫、多雨夏天季節，霉季，霧季，使用濃度較高;干燥寒冷季節使用濃度較低。

　　(5)按水質條件選擇 如果在水中含有不溶性固體微粒和氯化物時，一般要求濃度較高，水質好時，使用濃度較低。

　　由于緩蝕劑“協同”效應，近年來，國內外都采用兩種以上的緩蝕劑配成防銹水劑，以提高其防銹性能并適用于多種金屬

　　防銹劑的種類很多，用戶常難以確定哪種材料才是他們所需要的，但又必須選擇得正確，否則就不能達到所要求的防護，有時還可能因選用錯了防銹劑而造成弊多利少。一般就給定的工作選取最合適的防銹劑時考慮以下幾點

       防銹劑的其他性能

　　使用防銹劑時，首先考慮的是防銹劑對各種金屬和零件的適用范圍。如有的防銹劑僅適用于黑色金屬，有的則公僅適用于有色金屬，有的則黑色金屬和有色金屬均能適用。除此之外，還往往往要求防銹劑有其他的性能，如除防銹性外，還要有潤滑性，可選用防銹潤滑兩用油，使用前，不必將防銹劑除去。

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