在我國，鑄鐵件在生活中隨處可見，汽車、石化、鋼鐵、電力、造船、紡織、裝備制造等行業均有鑄鐵件的蹤影。在機械裝備中，鑄件占整機重量的比例很高，內燃機占80%、液壓件、泵類機械占50%—60%。汽車中的關鍵部件幾乎全部鑄鐵件而成；冶金、礦山、電站等重大設備都依賴于大型鑄鍛件，鑄件的質量直接影響著整機的質量和性能。 

鑄鐵件因為強度高、導熱和耐熱性、加工性性好等優點，已成為一種不可替代的金屬材料，并被廣泛應用于生產受力復雜，強度、韌性、耐磨性等要求較高的關鍵零部件。盡管鑄鐵件擁有諸多優點，但是應有問題無法避免，那就是防閃銹性能差，鑄鐵是最容易出現閃銹的基材，也是最難以解決閃銹問題的基材之—。

鑄鐵是由多相組織而成，結構物質復雜，在涂裝水性防銹涂料時，涂裝環境濕度和空氣中的氧氣共同作用，在鑄鐵件的焊縫和死角位置極容易發生閃銹現象，因這些部位的清理難度很大，銹蝕問題會愈發嚴重，導致涂膜不能起到良好的防腐蝕效果。

鑄鐵的金相組織主要由鐵素體、石墨和滲碳體組成，滲碳體的陰極性比鐵素體強，石墨的陰極性又比滲碳體強。大量石墨和滲碳體存在的情況下，涂刷水性漆后，在水和氧氣的共同作用下，在鑄鐵基材表面就會形成多個小面積的腐蝕原電池，存在電位差的不同區域間形成電荷遷移通道，陽極失電子，陰極得電子，并伴隨著一系列的氧化反應，產生腐蝕，在涂膜表面出現棕色或黑色銹斑。這樣的腐蝕行為就在水性涂料涂刷后還未形成漆膜的短時間內發生，形成了閃銹。這種閃銹現象往往是隨機發生的，與施工環境和基材類型有著很大關系。

防止閃銹最有效的當時就是在水性漆中加入防閃銹劑CK34，恩澤化工防閃銹劑由有機絡合物和多種有機化合物組成，能有效阻止鑄鐵件的底材表面鐵元素離子化，阻止陰極化反應的發生，避免鑄鐵件被空氣中的氧所氧化。在難以解決的焊縫，鑄鐵等金屬表面，CK34防閃銹劑性能優異。