水性鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工過(guò)程中產(chǎn)生的閃銹原因一直以來(lái)都沒(méi)有一個(gè)確定的說(shuō)法。以前有專(zhuān)家說(shuō)過(guò)，水性涂料的閃銹問(wèn)題是新建工程的水性涂料在它的干燥過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)銹斑，主要出現(xiàn)在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵表面。閃銹的產(chǎn)生可能與鐵化合物的溶解和沉淀有關(guān)，閃銹的嚴(yán)重程度取決于涂料體系，涂料在低PH時(shí)，低溫和高濕度的情況下，延長(zhǎng)了水和基材的接觸時(shí)間，易出現(xiàn)閃銹。

水性漆的成膜有個(gè)過(guò)程，任何一塊金屬都沒(méi)有絕對(duì)純凈與絕對(duì)平滑的，由此會(huì)產(chǎn)生出一個(gè)個(gè)的不同電位的小塊，不同電位小塊之間就會(huì)有電流產(chǎn)生，金屬氧化由此發(fā)生而形成銹斑，即閃銹。從這些不同的說(shuō)法可以看出，閃銹的產(chǎn)生是一個(gè)電化學(xué)過(guò)程。因?yàn)樗酝苛媳旧硎菍?dǎo)體，對(duì)存在電位差的不同區(qū)域間形成電荷遷移通道，這樣腐蝕就在水性涂料成膜過(guò)程的短時(shí)間內(nèi)發(fā)生，形成了閃銹。很明顯，濕漆膜保持的時(shí)間越長(zhǎng)，閃銹現(xiàn)象就越嚴(yán)重，這樣就可以解釋低溫高濕情況下閃銹現(xiàn)象更為嚴(yán)重的原因。