在涂裝過程中，涂料經攪拌、泵料輸送時，混入了空氣，一時不易消散，施工后，在涂膜干燥前又沒有析離出去，涂膜表面便出現氣泡。在施工前將稀釋攪拌后的涂料放置一段時間等空氣逸出后再使用，或加適量的消泡劑以降低涂料的表面張力，均可避免氣泡的產生或消除氣泡。那么當我們使用水性漆產生泡沫該怎么辦呢?消泡劑可以解決所有泡沫問題嗎?

水性漆的泡沫來自兩個方面

　　1.水性漆配方中使用的表面活性劑具有起泡性，當涂布時由于水性漆運動，里面的氣體混合表面活性劑往上飄，就產生了泡沫。

　　2.水性漆涂布到基材上，在漆膜干燥過程中，漆膜內部的水分會變成水氣，往漆膜表面跑，在跑的過程中夾帶上起泡物質，就產生了泡沫。

消泡劑主要作用的地方

　　水性漆中添加的消泡劑，主要作用于消除涂布時產生的泡沫。尤其噴涂時，由于噴槍的壓力大，水性漆離開噴嘴時，更容易起泡。這就要求消泡劑，在水性漆還沒離開噴槍時無泡，且水性漆離開噴嘴時低泡，且產生的泡沫能快速消除。

　　水性漆沒離開噴嘴時要無泡，這就要求消泡劑具有很好的抑泡性。水性漆離開噴嘴要低泡，所使用的消泡劑除具有好的抑泡性外，還得具有快的消泡速度。同時，選用的消泡劑在水性漆中的兼容性要好，不然會導致水性漆的漆膜出現縮孔等表面缺陷問題。

　　涂布時，產生的泡沫，通過選擇適合的消泡劑和用低泡的表面活性劑可以得到解決。
消泡劑無可奈何的地方

　　水性漆涂布到基材上，在干燥過程中，出現泡沫問題。此時不斷地更換消泡劑評測，已無意義。

　　這個過程產生的泡，是由于涂層內沒有及時排出的水分導致。

　　此時，添加到水性漆中的消泡劑，性能再好，也控制不住漆膜表面泡沫的生成。水氣往漆膜表面跑，形成的泡沫，一是不可能在涂層內部完全消掉;二是就算泡沫在消泡劑的作用下，在涂層表面快速消掉，也會導致漆膜表面出現缺陷。這個過程中加入脫泡性好的消泡劑，有助于減少表面破泡數。

　　水氣沒有在合適的時機排出，此時漆膜表面的玻璃化轉變溫度Tg已經變大(通俗說就是已經干了點)。泡沫在漆膜表面爆破，漆膜表面已經不會流平，導致出現爆孔(在表面有大小不一的圓形氣泡。氣泡一碰壓就破，破了的泡里面含有液體和結晶物)。

　　因此，漆膜干燥中產生的泡沫問題，解決之策不在于用什么消泡劑，關鍵在于怎么讓涂層內部的水分及時排出。

　　讓水分及時排出的方法：1防2控3嚴選

　　1防：防止干燥時間太短，尤其烤漆，當升溫速度太快，表面容易干，內部水分不能及時出來。

　　2控：控制漆膜的厚度，和控制水性漆里面的中和胺揮發速度

　　漆膜太厚，水分跑到水性漆表面的距離太遠，也會導致不能及時排出。

控制中和胺的揮發速度

　　水性漆中的胺，一是用來中和成膜樹脂中的羧基，二是控制交聯劑的固化速度即干燥速度。水性漆之所以在常溫或加溫下，都可以快速干燥，原因在于交聯劑會和樹脂中的活性基團發生交聯反應，從而固化干燥。

　　中和胺會抑制交聯劑與樹脂中的活性基團的交聯反應，當漆膜表面上的胺揮發速度變慢，漆膜表面的干燥速度就會變慢，有利水性漆內部的水分排出。

　　3嚴選：一是選擇揮發速度慢的助溶劑，二是選擇高溫才會發生交聯反應的交聯劑，三是選擇玻璃化轉變溫度Tg相對低的成膜樹脂。

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